新型牛床垫料再生系统—牛粪的资源化利用

随着国内奶牛养殖业的快速发展，大中型规模的养殖场越来越多， 随之出现的粪污集中处理问题也日益严重。与此同时，现有的垫料源如稻草、沙子等价格已经上涨，养殖场已经越来越难以确保质量好的垫料来源。北京国科引进新型全自动牛床垫料再生系统经过分离、快速发酵处理，奶牛牛粪可循环利用作为经济的垫料来源。

牛床垫料再生系统为一种半开放式有氧发酵技术，主要原理是此系统可提供促进微生物在有机物料中增殖的适宜环境，依据发酵时间的不同，发酵物料可被加工成牛床垫料。

从牛舍清理出来的粪污在集粪池内进行均匀搅拌后，被泵抽入到螺旋挤压固液分离机，分离的固体不断进入发酵滚筒，滚筒持续24小时运行。同时，在PLC程序的自动控制下，整个系统全自动运行。

牛床垫料再生系统24小时连续运行稳定，运行成本低廉，无需任何外源加热，仅依靠然存在的细菌有氧发酵升温，转鼓中的温度就能够升至65°C 到75°C，至少有5到6小时达到70℃以上。符合最新的欧盟法规，在70℃发酵至少1小时的规定，杀灭99%以上的有害病菌。生产的牛床垫料安全，能降低乳房炎，提高产奶量，是一种理想的生物型牛床垫料。

转鼓内的生化反应过程是通过温度传感器和通风系统进行自动控制，每日垫料的生产量可以达到3到36立方米，垫料含水率低至58-61 %，可以替代传统的垫料原料，节省养殖场垫料采购成本，同时减少粪污处理费用，是一种新的经济型牛床垫料。

1.）配备专门研发的耐磨型螺旋挤压固液分离机，分离效果好

2.）特殊高密度聚乙烯制成的发酵滚筒，提供优良的热绝缘性和耐腐蚀性。

3.）无需外源加热。

4.）用电脑或智能手机通过互联网远程监控系统运作，可编程的全自动PLC系统。

5.）提高奶牛的卧床的舒适度，降低乳房炎发病率，增加产奶量。

6.）运行稳定。